Pystysuora 5-akselinen koneistuskeskus

TJ-UV320U on pystysuora 5-akselinen koneistuskeskus, joka on kehitetty erityisesti pienten ja keskikokoisten monimutkaisten osien-tarkkuuteen eräkäsittelyyn. Tässä mallissa käytetään edistynyttä pyörivää pöytää ja kääntöakselin suunnittelua, mikä mahdollistaa monimutkaisten tilapintojen, kulmien reikien ja viisteiden tarkan koneistuksen. Se täyttää huippuluokan komponenttien tarkkuustyöstötarpeet ja lyhentää merkittävästi tuotantosyklejä. Huippuluokan-huipputason-brändiohjaimella ja itsenäisesti kehitetyllä ohjelmistolla varustettuna käyttö ja hallinta ovat älykkäämpiä ja kätevämpiä. Guangdong Taijin viisiakselisen sarjan lippulaivamallina se saavuttaa ihanteellisen tasapainon koneistusalueen, nopeuden ja tarkkuuden välillä.

Varustimme tämän työstökoneen erittäin{0}}tarkalla pyörivällä pöydällä, jonka halkaisija on 320 mm, mikä mahdollistaa työkappaleen vaakasuuntaisen halkaisijan 590 mm. Siksi se pystyy helposti käsittelemään viiden-akselin samanaikaista pienten ja keskikokoisten -kokoisten monimutkaisten osien koneistusta. Koneistusprosessi on vakaa ja säilyttää korkean tarkkuuden. Työkalumakasiinissa on vakiona 40{11}}työkaluvarsi, ja se voidaan päivittää 60 työkaluun. Työkalujen vaihdot ovat nopeita, työkalusta-työkaluun{13}}aika on lyhyt ja leikkausaika lyhenee merkittävästi, mikä johtaa lyhyempiin tuotantosykleihin ja erätuotannon tehokkuuteen. Rakenteellisesti korkea-jäykkyys, tarkkuusrullien lineaariohjaimet ja C3+-luokan kuularuuvikäyttö takaavat pitkän-tarkkuuden ja vakauden. Viiden-akselin samanaikainen koneistus vähentää kiinnitysoperaatioiden määrää, välttää pohjimmiltaan paikannusvirheet ja tarjoaa luotettavan perustan tarkkuuskoneistukseen. Ohjausjärjestelmä käyttää tavallista huippuluokan{22}}ohjainta, jossa on käyttäjäystävällinen-käyttöliittymä ja nopea vaste ja joka tukee nopeaa-nopeaa,{25}}tarkkaa viisiakselista samanaikaista työstöä. Se mahdollistaa myös älykkäät hallintatoiminnot, kuten koneistusprosessin valvonnan, laitteiden tilandiagnoosin ja tuotannon tehokkuuden analysoinnin, mikä auttaa asiakkaita tehostamaan tuotantoa.

Guangdong Taiji TJ-UV320U on pystysuora 5-akselinen koneistuskeskus, joka on uskomattoman käyttäjäystävällinen. Auton osille se sopii erityisen hyvin monimutkaisten komponenttien, kuten turboahtimen juoksupyörien ja ohjausnivelten, eräkäsittelyyn.

Viiden-akselin samanaikainen työstö mahdollistaa kertaluonteisen-muovauksen, mikä varmistaa monimutkaisten pintojen suuren tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden ja täyttää autoteollisuuden korkean tehokkuuden ja luotettavuuden vaatimukset. Avaruusteollisuudessa se käsittelee pienten ja keskikokoisten rakenneosien ja liittimien monitahoista-työstöä- yhdellä kokoonpanolla, mikä saavuttaa ilmailu-avaruusteollisuudessa vaadittavat tiukat mittatarkkuus- ja pintalaatustandardit.

Jokaisessa TJ-UV320U pystysuorassa 5-akselisessa työstökeskuksessa on kiinteästi valettu alusta ja pylväs, jotka läpikäyvät ikääntymiskäsittelyn. Avainkomponentit optimoidaan elementtianalyysillä. Kara ja työpöytä kestävät raskaita leikkaus- ja jatkuvatoimisia työstökuormia, vaimentaen tehokkaasti koneistuksen tärinää ja varmistaen koneistuksen laadun.

Tässä on 7 yleisintä sovellusskenaariota.

1) Kun sinun on suoritettava leikkaus-, poraus- tai kierretoimintoja tietyissä kulmissa kaikilla viidellä pinnalla.

5-akselista koneistusta käytetään laajimmin sellaisilla aloilla kuin ilmailu, lääketiede, autoteollisuus, yleiset osat, muottien valmistus sekä öljy- ja kaasuteollisuus. Näillä osilla on usein erityisiä muotoja, monimutkaisia ​​ääriviivoja ja pintoja tai erityisvaatimuksia pinnoille, asemille ja kulmille. Esimerkiksi osat, kuten turbiinit, siipipyörät ja lentokoneiden tai laivojen ohjausnivelet, on työstettävä kaikilta viideltä pinnalta ja tietyissä kulmissa.

2) Kun tarvitset joustavampia suunnitteluratkaisuja.

5-akselinen samanaikainen koneistus on hyvin yleistä muottien valmistuksessa ja ilmailu-osien valmistusteollisuudessa. Viiden-akselisten työstökoneiden avulla voidaan kohdistaa tai siirtää osia moniakselisesti, mikä antaa suunnittelijoille enemmän vapautta suunnitella osia, joilla on monimutkaisimmat muodot ja rakenteet. Siksi koneistetut osat voivat olla monimutkaisempia, mikä johtaa parempiin kokonaisratkaisuihin lähes kaikilla teollisuudenaloilla.

3) Kun tarvitset suuria-volyymejä, vähäisiä{2}}sekoituksia. Työkappaleiden pienten -erien toistuva tuotanto on kasvava trendi. Nykyään eri alojen teollisuudenalat pyrkivät välttämään suuria-volyymitilauksia ja suosivat pientä-erätuotantoa toistettavaksi tarpeen mukaan. Valmistajilla on oltava suuri joustavuus vaihtaakseen nopeasti tuotantoprosesseja. Tämä välttää tarpeettoman korkeat kustannukset{10}}ja mahdollistaa suuremman joustavuuden hinnoittelussa.

4) Kun vastaanotat tilauksia monimutkaisista-muotoisista työkappaleista

Viiden-akselin koneistus on ihanteellinen yrityksille, jotka tarvitsevat erittäin monimutkaisten, erittäin{1}}tarkkojen työkappaleiden koneistamista, kuten ilmailu-, lääke-, auto-, öljy- ja kaasu-, puolijohde- ja elektroniikkateollisuudessa. Näiden teollisuudenalojen valmistajat tarvitsevat sekä oikean asiantuntemuksen että oikeat laitteet tuottaakseen osia erittäin tarkasti ja tasaisesti.

Vastaavien koneiden, hyvien CAD/CAM-ohjelmistojen, työkalujen ja hyvin{0}}koulutettujen käyttäjien/ohjelmoijien avulla nämä valmistajat voivat saavuttaa kannattavan tuotannon ja erottua tavallisista valmistusyrityksistä.

5) Kun haluat lyhentää toimitusaikoja ja lisätä tehokkuutta

Viisi-akseliset CNC-työstökoneet vaativat vain tavallisia ja vähemmän kiinnikkeitä monimutkaisten osien koneistamiseen, joten osia ei tarvitse siirtää useisiin työstökoneisiin. Yhden-asetuksen työstöominaisuus tarjoaa merkittäviä liiketoimintaetuja, etenkin kun eräkokoja pienennetään ja osia monimutkaisempina on.

6) Kun haluat parantaa osien laatua ja tarkkuutta:

Inhimilliset ja konevirheet vähenevät, koska useat eri työstökoneiden kiinnitykset jäävät pois. Koneistettujen osien tarkkuutta voidaan parantaa käyttämällä viiden-akselin työstökykyä yhdessä kiinnityksessä. Nämä koneet mahdollistavat myös tavallisten leikkaustyökalujen käytön. Tämä voi säästää merkittävästi kustannuksia, koska erikoistyökaluja (kuten erikoispitkiä-tai muotoilutyökaluja) ei tarvita.

7) Kun tarvitset suurempaa joustavuutta, tuotantonopeutta ja tarkkuutta:

Vaikka 3+2-akseliset työstökoneet ovat parannuksia tavallisiin 3-- ja 4-akselisiin työstökoneisiin verrattuna, 4+1-akseliset työstökoneet tarjoavat enemmän joustavuutta – on arvioitu, että 4+1-akseliset työstökoneet voivat tuottaa 85 % useiden toimialojen tarvitsemista osista. Tämä on siunaus osien valmistajille, joiden on täytettävä erilaisia ​​työstövaatimuksia ja jotka eivät voi olla liian vaativia . 3+2-akselisilla työstökoneilla (tyypillisesti tavallinen 3-akselinen työstökeskus valinnaisella 2-akselisella pöydällä), jotka edellyttävät joka kerta uuden työkalun asentamista aloitusasentoon, ja osan koko ja työstön monimutkaisuus ovat rajallisia. Erittäin monimutkaisiin muotoihin, kuten turbiinipyöriin, rengasmuottikomponentteihin ja ihmiskehon osiin, tarvitaan täysi 5-akselinen CNC-työstökone. On arvioitu, että nämä työstökoneet pystyvät täyttämään loput 15 % osien kysynnästä, mikä tarkoittaa, että ne täyttävät 100 % kysynnästä vakiokoneistukseen monimutkaisiin koneistuksiin.

Suositut Tagit: pystysuora 5-akselinen työstökeskus, Kiina pystysuora 5-akselinen työstökeskus valmistajat, toimittajat, tehdas